折弯机模具的设计是提高折弯机模具质量的最重要的一步

高效提高折弯机模具产品质量，谨防以下几大要素

大家都知道折弯机模具作为工业经济要素中很重要的一部分原因，成为了众多企业一直所看重的一大要素，各个数控企业也争相看重了当前市场这一先机，在选择适合企业的折弯机模具时，会根据自己企业的实际情况，选择的模具产品通常都会尽可折弯机模具能的选择好的适合自己的折弯机模具

结构方案，而这也恰恰是体验折弯机模具的设计是否合理实际，而技科精密制刀，本公司主营折折弯机模具弯机模具、剪板机刀片也恰恰因为其独特的定制化折弯机模具理念，受到了企业一致的认可和青睐，今天文章与您分享的内容就是高效提高折弯机模具规范谨防以下几大要素。

1、折弯机模具的设计是提高折弯机模具质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括折弯机模具材料的选用，折弯机模具结构的可使用性及安全性，折弯机模具零件的可加工性及折弯机模具维修的方便性，这些在设折弯机模具计之初应尽量考虑得周全些。

a、折弯机模具材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，在这个时候还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据折弯机模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。

b、折弯机模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证折弯机模具零件有足够的强度和刚度；在折弯机模具结构允许时，折弯机模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，建议可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；不同结构所采取的方法相应的也不相同，就以冷冲模来说，应配置防止制件或废料堵塞的装置。与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对折弯机模具质量的影响。在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。